Solução de espuma de liga de zinco

A fundição de liga de liga de zinco é amplamente utilizada em vários aspectos decorativos, como clipes de gravata, fivelas de correia, várias fivelas de metal, etc., portanto os requisitos de qualidade da superfície de fundição são altos e os requisitos têm um bom desempenho de tratamento de superfície. O defeito mais comum do lançamento de liga de zinco é a espuma da superfície. É a manifestação externa dos defeitos no elenco. Geralmente é encontrado nos quatro estágios seguintes

(1) A fundição do dado é encontrada.

(2) revelado após polimento ou processamento.

(3) Aparecer após a pintura ou eletroplicar.

(4) encontrado após colocar por um período de tempo.

O que faz com que as ligas de zinco borbulquem,
Causados ​​por orifícios: principalmente estômatos e mecanismo de contração, os estômatos geralmente são redondos e a maior parte da contração é irregular.

Causas de estômatos:

Um metal líquido no processo de enchimento e solidificação, devido à intrusão de gás, resultando em falhas de superfície de fundição ou internas.

B INTRUTRUÇÃO VOLATILIZADA DE GAS VOLATILIZADA.

O teor de gás líquido de liga C é muito alto, precipitado durante a solidificação. Quando o gás na cavidade, o gás volatilizado pelo revestimento, o gás precipitado pela solidificação da liga, o orifício de ar é deixado na fundição quando o molde é mal ventilado.

Como controlar a redução da espuma de liga de zinco

Controle a porosidade, a chave é reduzir a quantidade de gás misturada na fundição, o fluxo de metal ideal deve continuar a acelerar do bico através do cone e corredor da cavidade, formando uma direção suave e consistente do fluxo de metal, O uso do design do corredor cônico, ou seja, o fluxo deve continuar acelerando do bico para o portão interno reduzido gradualmente, pode alcançar esse objetivo. No sistema de enchimento, o gás misturado no sistema de enchimento é devido à mistura de turbulência e fase líquida de metal para formar os poros. A partir do estudo sobre o processo de fundição de matriz simulado de líquido de metal que entra na cavidade do sistema de fundição, é óbvio que o ponto de transição nítido no corredor e a crescente área de seção transversal do corredor farão o fluxo de metal líquido turbulento e animado . O líquido de metal liso é propício ao gás do corredor e da cavidade na ranhura do transbordamento e na ranhura de escape, descarrega do molde.

Para orifícios de encolhimento: todas as partes do processo de solidificação de fundição devem ser uniformemente dissipadas e solidificadas ao mesmo tempo possível. O orifício de encolhimento pode ser evitado pelo projeto razoável do bico de água, espessura e posição do portão interno, design do molde, controle de temperatura do molde e resfriamento.

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